高效送風口為千級、萬級、十萬級凈化空調系統較為理想的終端過濾裝置，可廣泛于醫藥、衛生、電子、化工等行業的凈化空調系統。高效送風口是用作改造和新建1000-300000級各級潔凈室的終端過濾裝置，是滿足凈化要求的關鍵設備。高效送風口包含靜壓箱，散流板，高效過濾器，與風管的接口可為頂接或側接。

確定DOP高效送風口本身及其安裝是否有明顯的滲漏，必須在現場對DOP高效送風口檢漏幾處進行測試：過濾器的濾材;過濾器的濾材與其框架內部的連接;過濾器框架的密封墊和過濾器組支撐框架之間;支撐框架和墻壁或頂棚之間。

DOP高效送風口檢漏的材料、儀器有：塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發生器、氣溶膠光度計氣溶膠光度計初始化、設定100%、0%參比標準值按照氣溶膠光度計操作要求進行初始化、設定報警值。將UPSTREAM采樣管與上游采樣口相連，測量上游氣溶膠的濃度。按照氣溶膠發生器操作要求調節發生的氣溶膠濃度，使上游氣溶膠濃度達到10~20ug/mL。

對于HVAC系統中的HEPA, 為使氣溶膠到達HEPA時時的濃度均勻，可將氣溶膠直接從系統風機的負壓一側引入，如要從風管中引入，則應在距HEPA至少10倍風管直徑處引入，并盡量減少拐彎(美國環境科學和技術學會)。一般情況下，保持上游氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動在一定范圍即可。對于層流罩、超凈臺上的HEPA，氣溶膠直接從系統風機的負壓一側引入掃描檢漏卸下HEPA的散流板，對整個濾器面、濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間的密封進行掃描。掃描時采樣頭距濾器面約1英寸(約2.54cm)，掃描速度不超過5cm/s。掃描按直線來回往復地進行，線條間應重疊。檢測過程中，若有報警聲(即%LEAKAGE(泄漏率)超過0.01%)，表明有泄漏。泄漏處經用硅膠堵漏或緊固以后再進行掃描巡檢。檢查一個過濾器約為5min 左右，在測試DOP高效送風口檢漏的過程中，應經常確認DOP高效送風口檢漏上游氣溶膠的濃度，注意在DOP高效送風口檢漏過程中應帶防護面罩和防護眼罩。

DOP高效送風口特點:
DOP高效送風口特點1)高效送風口的箱體采用優質冷扎鋼板制造，外表面靜電噴塑處理，配散流板, 保證氣流的噴射速度，防止渦流的產生;
DOP高效送風口特點2)結構緊湊，密封性能可靠，進風方式有側進風和頂進風，法蘭口有方形和圓形兩種結構;
DOP高效送風口特點3) 有時潔凈室由于受土建高度限制或必須采用緊湊型設計時，可選用一體化高效過濾器送風口;
DOP高效送風口特點4)每臺高效送風口在出廠前均經過逐臺性能測試，保證高效送風口的性能指標;適用于電子，半導體，光學，生物工業，及其他空氣污染要求嚴格控制場合。

附：高效送風口安裝的注意事項

1，安裝前首先重要一點，高效送風口的尺寸效率要求，必須符合潔凈室現場設計要求和客戶應用標準
2，高效送風口安裝前需要清理清洗好產品和對潔凈室全方位的清掃清潔，如凈化空調系統中的灰塵，應進行清掃清除，需達到清潔要求標準準才行還有夾層或吊頂內也需要清潔，再次凈化空調系統必須試運轉連續運轉12h以上，再一次清潔處理。
3．高效送風口的安全運輸需嚴格按照生廠家的標志說明方向等放，在運輸過種程需輕拿輕放切忌劇烈振動和碰撞。
4，高效送風口安裝前，需現場對送風口包裝進行外觀檢查，內容包括濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產品合格證，技術性能是否符合設計要求。
5，進行高效送風口檢漏，檢查和檢漏是否合格，安裝時應根據各臺送風口的阻力大小進行合理調配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%。潔凈度級別等于和高于100級潔凈室的高效送風口。
6，潔凈室內需要安裝高效送風口的風口翻邊和吊頂板之間的接縫施行密封墊處理，記住有裂縫的地方必須嚴格處理好。忌高效送風口損壞或涂層破損不得進行安裝，送風口安裝和風管必須嚴格連接好，開口端用塑料薄膜和膠帶加固密風處理。以上的七個注意事項我們必須細心遵守稍有不對，是直接影響整個潔凈室潔凈標準，友情提示；企業購買需要選對整個產品設計生產安裝實力的凈化設備生產廠家。

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